Başatlı Boru: Ar-Ge ve yatırım bütçemizin yüzde 60’ını geri dönüşüm yatırımlarımız oluşturuyor

Ar-Ge ve yatırım bütçesinin yüzde 60’ını geri dönüşüm yatırımlarına ayıran Başatlı Boru, 2022 yılında kapasitesini 2 katına çıkarmayı hedefliyor. Son yıllarda Türkiye’de geri dönüşüm sektörünün yükseliş dönemini yaşadığına dikkat çeken Başatlı Boru Fabrika Müdürü Ömer Faruk İbrahimağaoğlu, “Başatlı olarak atıkların geri dönüşümünü, dünyamızın yaşanılır kalması için yatırım yapılması gerekli bir alan olarak görüyoruz” diyor

Sanayideki temelleri 1953 yılına dayanan Başatlı Boru, 1993 yılında kurduğu Başatlı Boru Profil Fabrikası’yla sektördeki yerini sağlamlaştırdı. 2021 itibarıyla yıllık 140 bin ton çelik boru ve 80 bin ton çelik levha imalatı yapabilme kapasitesine ulaşan fabrikada üretilen demir çelik ürünlerinin yüzde 60’ı ihraç ediliyor. Başatlı Boru Profil Fabrikası Yönetim Kurulu Başkanı Gönen Başatlı’nın 2018 yılında pet flake ve granül üretimi yapılması için almış olduğu karar sonrası geri dönüşüm sektörüne giren şirketin Başatlı Pet Tesisi, 2019 yılında üretimine başladı. 2021 itibarıyla yıllık 15 bin ton pet flake imalatı kapasitesine ulaşan tesisin, üretiminin yüzde 80’ini ihraç ettiğini belirten Başatlı Boru Fabrika Müdürü Ömer Faruk İbrahimağaoğlu, “Çelik imalatımızı 35 bin metrekare, pet flake ve granül imalatımızı 24 bin metrekare alanda yapıyoruz. Toplam 170 çalışanımızla kaliteden ödün vermeden müşterilerimizin isteklerine cevap veriyoruz” diyor. Şirket, 2022 yılına, pet fake tesisinin yeni fabrikasında üretim kapasitesini 15 bin tondan 30 bin tona çıkarmak ve flake imalatının 20 bin tonunu gıdaya uygun granül haline getirebilmek hedefiyle başladık. Yılın ikinci yarısında bu hedeflere ulaşacaklarını söyleyen İbrahimağaoğlu, şöyle konuşuyor:

“DEĞİŞİME AYAK UYDURAN İVMELENECEK”

Başatlı Boru Profil Fabrikası, sürdürülebilirliğini uzun yıllara dayalı sanayi üretimi tecrübesiyle sağlıyor. Üretim için gerekli hammadde teminiyle ilgili yurt içi ve yurt dışı partnerlerimizle yıllardır uyum içerisinde çalışıyoruz. Fabrika satış ağımız, yurt içi ve yurt dışında müşterilerimize zamanında ve sorunsuz ürün ulaştıracak şekilde kuruldu. Son yıllarda Türkiye’de geri dönüşüm sektörü yükseliş dönemini yaşıyor. Pandemi döneminde dünyamızı ve çevremizi korumanın önemi daha fazla anlaşıldı. Bu durum özellikle geri dönüşüm konusunda duyarlılığın artmasını sağladı. Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığının yakın zamanda uygulamaya başlatılmasını planladığı ambalajda depozito sistemiyle birlikte de geri dönüşüm için tüm bireylerin sorumluluk almaya yönleneceğini düşünüyoruz. Bu yönelim, piyasadaki dinamikleri derinden etkileyecek ve geri dönüştürülmüş malzeme kalitesini yükseltecek. Bu değişim ve dönüşüme ayak uyduran şirketlerse yüksek bir ivmeyle ilerleyecek. Başatlı Ailesi olarak geri dönüşüm sektöründe teknolojisi kanıtlanmış makinelere yatırım yapmaya devam edeceğiz. En büyük amacımız, ulusal ve uluslararası arenada sanayici olarak bayrağımızı taşırken yatırım ve istihdamlarımızla beraber ülkemizin gelişimine ve geleceğine hizmet ederek katma değer sağlamak.

“YÜZDE 100’E YAKIN SAFLIK SAĞLIYORUZ”

Başatlı olarak bu gelişimleri göz önünde bulundurarak yaptıkları yeni yatırımlarımla 2022 yılında kapasitelerini 2 katına çıkaracakları bilgisini veren İbrahimağaoğlu, hedeflerini şöyle aktarıyor: “Özellikle çapak ayıklama tarafında mevcut makinelerimize ilave makineler aldık. Ar-Ge ve yatırım bütçemizin yüzde 60’ını geri dönüşüm yatırımlarımız oluşturuyor. Başatlı tesislerinde geri dönüştürülen PET çapakların ihraç edildiği ülkelerde genellikle levha üretiminde, gıdaya uygun granül imalatında ve yüksek kaliteli geri dönüşüm PET çapak kullanılan üretimlerde değerlendiriliyor. Yapılan yatırımla yıllık 30 bin ton üretim kapasitesine sahip Başatlı, 2,5 ton/saat üretim kapasitesinden 5 ton/saat PET çapak üretimine ulaşmayı hedefliyor. Tesisimizde yurt içi ve yurt dışından temin ettiğimiz pet ihtiva eden balyalar özel ekipmanlarla açılıyor ve üretim hattına dozajlanıyor. Öncelikle içindeki yabancı malzemeler ayıklanıyor. Sonrasında şişelerin üzerindeki etiketler alınıp bir ön yıkama işleminden geçiriliyor. Ön yıkama sonrası şişeler, optik ayıklama makinelerinden geçirilerek şişe formunda renklerine ve cinslerine göre otomatik makinelerle ayıklanıyor. Kırma yıkama hattında istenilen kaliteye ulaştırıldıktan sonra belli işlemlerden geçerek çapak formunu alıyor. Çapak formunu alan pet şişeler, özel çapak ayıklama makinelerinden geçerek en yüksek kalitede hammadde olarak satışa hazır hale getiriliyor. Polimer ayırma özellikli optik ayıklama makinelerini kullanarak atık plastiklerden en iyi hammaddeyi üretebiliyoruz. Pet çapaklarımızın ihracat hacmindeki talepleri göz önünde bulundurarak kalite kontrolde çok hassas bir üretim süreci yönetiyoruz. Üretim sonucunda yüzde 100’e yakın saflık sağlayabiliyoruz. Daha yüksek kapasite, daha yüksek verimlilik ve daha düşük kayıp oranları elde etmek üzere özel sensör tabanlı ayıklama performansımızı sürekli geliştirmeye odaklanıyoruz.”

“EKONOMİYE DEĞER KATACAK “HAMMADDE İHTİYACINI AZALTACAK”

Başatlı olarak atıkların geri dönüşümünü, dünyamızın yaşanılır kalması için yatırım yapılması gerekli bir sanayi operasyonu olarak görüyoruz. Özellikle yaygın kullanılan petrol bazlı polimer ürünlerde orijinal hammadde kullanımının azaltılması açısından geri dönüşümün katkısı öncelik haline geliyor. Çevremiz açısından yararlı geri dönüşüm işlemleriyle aynı zamanda atıkların ekonomimize parasal anlamda kazandırılması amaçlanıyor. Yurt dışından temin edilecek olan hammadde ihtiyacını azaltarak döviz çıkışının da azaltılması bir diğer sonuç olacaktır

VERİMLİKLİK VE KÂRLILIK ARTACAK

Geri dönüşümün verimi atıkların kaynağında ayrı olarak toplanmasına bağlı olarak değişkenlik gösteriyor. Atık üreticisi konumunda olan ev hanesi vatandaşlarımız ve imalat sektöründe faaliyet gösteren şirketlerimizin eğitimi öncelik olmalı ve eğitimin uygulamaya geçirilerek farklı atıklar için farklı toplama kaplarıyla toplama araçlarının kullanımına ivedilikle geçmeliyiz. Bakanlığın bu yıl uygulamaya koymayı planladığı depozito uygulaması da olumlu sonuçlar doğuracaktır. Atık yönetiminin doğru uygulanması sonucunda geri dönüşüm şirketlerimizin verimliliği ve kârlılığı artacaktır

Bir yanıt yazın